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ARMG350、ARMG395、ARMG400羅茨鼓風機使用說明書

來源：長沙鼓風機廠發布時間：2019-05-23 14:20

我們強烈建議您遵循下述說明:

· 您開箱驗機時，請依據訂貨合同和裝箱清單逐一清點并核實銘牌上的品名、性能參數等是否有誤,檢查可能因運輸原因導致的缺損

· 在您調試風機前，請詳細閱讀使用說明書，您將在安裝、運行、維護保養、維修等方面得到幫助，以便您更順利地使用風機。并特別注意其中帶有下述標志之處。

警告:違背此項要求時,人身或設備有可能遭受嚴重傷害或損壞

□ 提示:十分重要的操作提示。

· 若您對本公司的產品質量和服務有不滿意的地方，請撥打我公司售后服務中心的電話反映情況，我們將及時合理地為您妥善解決。

安全說明

·鼓風機安裝時，其四周應有不窄于1.5-2 m的安全通道, 以便進行維護、保養和日常檢修; 機組的混凝土基礎應符合設備安裝及機器基礎有關資料的規定。管道安裝前應徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，以免混入氣缸引起嚴重事故……(詳見本說明書中 “安裝及配管” 部分)

·鼓風機運行中，禁止接觸鼓風機外表面，以免燙傷；禁止在無適當防護的情況下長時間暴露在鼓風機制造的噪聲環境中，以免造成聽力等身體傷害……(詳見本說明書中 “運轉” 部分)

·鼓風機應定期檢修，以確保風機各部處于良好的工作狀態。(詳見本說明書中 “保養及檢查” 部分)

·用戶在檢修過程中，若需拆卸風機，應待機體及潤滑油冷卻后才能進行拆卸，以免燙傷……，并按照說明書要求進行組裝，特別注意為聯軸器或皮帶輪安裝好防護罩……(詳見本說明書中 “拆卸與組裝” 部分)

· 鼓風機在運行過程中，可能會出現各種故障如：風量不足、過熱及異響……，用戶應根據實際情況予以正確分析，及時排除。（詳見本說明書中 “故障及排除” 部分）

一、產品說明

1. 用途及使用條件

1.1 用途

ARMG-（a）型羅茨鼓風機、ARMG-V（a）型干式羅茨真空泵、ARMG-W（a）型濕式羅茨真空泵（以下無特別說明時均統稱為鼓風機）廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、建材、礦山、港口、輕紡、食品、醫藥、環保及養殖業等國民經濟各部門以輸送（或吸收）空氣或與空氣性質相接近的其它中性混合氣體。。

警告: ARMG-（a）型風機不能用于輸送易燃、易爆、有毒、有腐蝕性或其他危險氣體。

1.2 使用條件

1.2.1不能在有爆炸性氣體或腐蝕性氣體的環境下工作。

1.2.2 介質中微粒雜質含量不得超過100mg/m3，最大微粒尺寸不得超過鼓風機工作間隙表規定的最小工作間隙的一半。

1.2.3 工作壓力不得高于鼓風機銘牌上所規定的值。

1.2.4 進氣溫度不高于40℃。

2.性能參數

升壓（或真空度） 0~88.2kPa（或-49~0 kPa干式 / -53.2~0 kPa濕式）

進氣流量 104~280m3/min （正壓）

103~ 279 m3/min (干式泵)

116~284 m3/min (濕式泵)

□ 提示:以上進氣流量是指在各種排氣壓力或進口真空度下，溫度為20℃，以空氣為介質時的流量，若輸送其它氣體介質或進氣狀態不同時，其實際進口流量需進行換算。

警告:當ARMG-（a）型風機不帶隔聲罩時，在壓縮比較大和/或轉速較高工況下，噪聲將超過85dB(A)。

3.工作原理及結構簡述

3.1工作原理

ARMG-(a)型羅茨鼓風機是一種容積式動力機械，兩葉輪由一對同步齒輪傳動作反向旋轉，通過葉輪型面的“嚙合”（葉輪之間有一定間隙，并不相互接觸）使進氣口和排氣口隔開，將吸入的氣體無內壓縮地從吸氣口推移到排氣口，被輸送的吸入氣體，在達到排氣口的瞬間，因排出側高壓氣體的回流而被加壓向系統輸送而做功。

工作原理簡圖

3.2. 主機結構圖（詳見主機圖）

3.2.1機殼墻板

機殼、墻板是由高強度鑄鐵制成，機殼為整體臥式設置，其外表面有合理布置的筋塊，起加強和散熱作用。

墻板裝于機殼兩端，墻板與機殼用定位銷定位，機殼、墻板結合在一起，組成剛性良好的密封氣缸。

3.2.2葉輪部

葉輪用優質鑄鐵制成，具有擺線輪廓，頂部為寬表面圓弧凸臺，由特殊專用機床經精密加工而成，葉輪和軸采用過盈熱套配合后，進行動平衡，其平衡精度達到G5.6級。

3.2.3齒輪

齒輪是羅茨鼓風機中最重要的零件之一，選用優質20CrMnTi合金鋼（a型）或45鋼，經滲碳淬火后，由高精度磨床研磨而成，其精度為GB10095.2－2008的5級。

齒輪具有足夠的齒寬，能在齒輪箱內很好的嚙合；齒輪因磨損造成葉輪之間的偏差可通過調整從動齒輪消除，注意在不調整齒輪而只拆卸時，從動齒輪圈與齒輪轂不應分離。

3.2.4軸承

各型軸承均選用P6級精度，四個軸承安裝于墻板上的軸承座內，其中前端（輸入端）兩軸承還起調整葉輪的軸向間隙和葉輪的軸向定位作用。

3.2.5軸密封

四個軸端氣封采用漲圈密封，并在軸承座上裝有氟橡膠骨架油封，使氣體沿軸向泄漏減少；軸承座尾部裝有V形密封圈，使油、氣進一步分隔。在軸伸端則采用橡膠骨架油封，以免油外泄和灰塵滲入。

3.2.6潤滑系統

鼓風機采用齒輪油浴潤滑及甩油盤飛濺潤滑相結合的潤滑方式。齒輪箱和副油箱上均裝有油標，潤滑油的正確加油油位是在靜止狀態下，油標兩線中間稍高3-5 mm，在運轉時，油位位于油標兩線之間；如果油位過高會引起油溫上升，若過低會造成潤滑不良。鼓風機普通用途時采用礦物潤滑油，如機械油、齒輪油、液壓油、防銹汽輪機油。同時，油中不允許含有水分、碳化物、樹脂和焦油物質成份。油量：齒輪箱約50 L、副油箱約20L。具體粘度可參照下表選用：

潤滑油類別	牌號		使用場合			備注
潤滑油類別	GB	ISO	環境溫度℃	排氣溫度℃	油溫℃	備注
礦物油	N68或N100	VG68或VG100	＜40	＜90	＜65	帶冷卻水或空冷（49kPa及以下壓力）
	N150	VG150	∽40	＜110	＜80	空冷（49～68.6kPa壓力）
	N220	VG220	＜50	＜140	＜110	空冷（68.6kPa以上壓力）
合成油	N220	VG220	＞50	＞140	＞110

推薦的潤滑油如下：

制造商	類別	ISO VG-68	ISO VG-100	ISO VG-150	ISO VG-220
AGIP	RADULA	68	100	150	220
BP	ENERGOL	CS 68	CS 100	CS 150	CS 220
ESSO	NUTO	68	100	150	220
MOBIL	D.T.E	HEAVY MEDIUM	HEAVY	EXTRAHEAVY	BB
SHELL	TELLUS	C 68	C 100	C 150	C 220
ENEOS	BONNOC M	68	100	150	220
長城	YP4405	VG68號	VG100號	VG150號	VG220號

3.2.7冷卻系統

該機型均采用水冷油箱，可通入冷卻水對潤滑油進行冷卻。冷卻水量15～18l/min，水壓196～294kPa，進口水溫不高于33℃。當作濕式真空泵用途時，應從其進口通入密封水，水量40～45L//min，水壓、水溫同上。

二．安裝及配管

1．安裝

1.1安裝地點

□ 鼓風機四周應有不窄于1.5-2 m的安全通道位置，以便進行維護、保養和日常檢修。考慮到檢修需要，最好在鼓風機上方安裝一個葫蘆吊。

□ 鼓風機安裝在室內時，應保證機房內照明充分、空氣干燥并具有良好的通風狀況。如果鼓風機直接從機房內吸入空氣，室內、外通氣口截面積應為鼓風機進口截面積的5倍以上。室外安裝時,應設置防曬、防雨棚。

1.2基礎要求

1.2.1基礎的平面尺寸，應根據鼓風機（組）底座的尺寸來確定，當鼓風機需配套隔聲罩時，應根據隔聲罩的尺寸來確定。一般是機座或隔聲罩每邊外加100-150mm作為基礎頂部平面尺寸。

□1.2.2為防止振動傳播，基礎不得與建筑物墻體剛性連接，與墻壁的距離一般不得小于300mm，最好是在基礎周圍填充爐渣、砂礫等疏松物質。

□1.2.3機組的混凝土基礎應符合設備安裝及機器基礎有關資料的規定。用戶在基礎設計時，應充分考慮鼓風機（組）的重量和地基的耐壓力，基礎表面應盡量保持水平，且基礎應留有充裕的地腳螺栓預留孔。一般，基礎的平面尺寸及標高的誤差不得超過0-20mm，地腳螺孔垂直度的誤差不得大于1/100。

1.3安裝

將地腳螺栓穿入機座地腳螺栓孔，并在螺栓頭部上好墊圈和螺母，使螺栓頂部露出2-3道螺紋，然后使鼓風機下放，使地腳螺栓落入基礎的預留孔內。在機組底座與基礎面之間適當位置插入墊鐵，使機組得到均勻支撐，找正機組水平（允差為0.5/1000）及標高后，進行第二次灌漿。待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母交替均勻地擰緊。

若風機配置了隔聲罩,則在主機機組安裝好后進行隔聲罩的現場拼裝. 隔聲罩四底邊須墊上80mm寬,10mm厚的橡膠條,且必須找正隔聲罩的位置,使內壁和機組主體不接觸,同時保證排氣管道能順利通過側壁開孔,隔聲罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔聲罩的降噪效果。

2．配管

警告:連接管道之前務必拆除風機進（出）口處的封蓋。

警告:管管道安裝前應對進口管道進行吹掃，并徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，以免混入氣缸引起嚴重事故。

2.1為了保證鼓風機的長期安全運行，須在進氣管路上安裝空氣過濾器或真空過濾器。并在風機進口端應設置微負壓表或壓差表，以檢測和監控進口過濾器堵塞情況，以便定期清洗或更換。

2.2為了有效地降低鼓風機的噪聲，進出口的消聲器應按標定的氣流方向安裝在離鼓風機進出口盡可能近的位置。

2.3彈性接頭宜靠近鼓風機進、出口端,不僅補償配管的安裝誤差，而且可以消減鼓風機運轉時振動沿剛性管道的傳遞。

2.4在靠近鼓風機的排氣（或真空泵的進氣）管路上應視負載情況考慮布置一個放空旁路并配置消聲器，以利于鼓風機的空載啟動和卸載停車。

2.5鼓風機的排氣側最好配置安全閥、逆止閥，真空泵的進氣側配置真空安全閥。安全閥應垂直安裝在水平管線上，并保證軸線與地平面垂直；逆止閥應水平安裝在放空旁路之后的水平主管線上，并防止旋向與氣流方向一致的閥瓣開啟后與其它管路件（如閘閥等）發生干涉。

2.6鼓風機進、排氣側應裝有壓力計，真空泵進氣側應安裝真空計。

2.7管路中彎管不宜太多，同時應盡量避免用90°直角彎管。所有管道尤其彎管位置均應設置可靠支撐，以免風機承受不利的附加載荷，并防止管路產生異常振動。

2.8電源應安裝電壓表、電流表。

注：上述配套件非鼓風機隨機附件，需由用戶在訂購合同中另配。此外，我公司也可根據用戶需要為風機（組）提供就地顯示或智能監控系統，以對風機壓力、溫度、振動、流量等運行參數進行實時監控。“附圖4”供配管參考。

警告:用戶必須核實風機操作環境、電源線路、控制線路及與風機功能相關的控制或設備是否符合當地的相應法規。

三．運轉

警告:操作人員進入鼓風機操作現場后必須佩帶噪聲防護裝置。

1．運轉前準備

1.1徹底清除鼓風機內、外的粉塵等雜物。

1.2將進、出口管道中的閘閥全部打開。

1.3檢查風機油箱冷卻水、濕式泵密封水是否接通,水量、水壓及進口水溫是否符合要求。

1.4將潤滑油通過齒輪箱、副油箱注油孔加注到油標合適位置。

警告:風機出廠時齒輪箱、副油箱內均內沒有加注潤滑油，故運轉前必須按質、按量加注潤滑油。

1.5檢查各聯接部位有無未緊固的地方，配管的支承是否完備。

1.6檢查聯軸器的安裝偏差。（見“拆卸與組裝” ，當偏差大于其2.4節中的值時，應進行校正。）

1.7用手或輔助工具沿旋轉方向(轉向如標牌所示)轉動主動轉子部，檢查有無異常現象。

警告:不能使鼓風機連續反方向旋轉。

2．開車

2.1在無負荷的狀態下點動風機，核實旋轉方向。

2.2無負荷運轉半小時以上。無異常現象時，逐步進入負載運轉，并注意潤滑是否正常，有無漏油、異常摩擦、振動、聲響及發熱現象，如有異常情況，應立即停機，查明原因，清除故障后，重新啟動。

2.3濕式真空泵在空載啟動后打開密封水，再逐步加載。

3. 停車

3.1正常停車

□ 停車前應先卸壓減載后再切斷電源，最后關閉冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一半，關掉密封水，運行二十分鐘以去掉機內的水份再停車，以免氣缸內及轉子銹蝕結垢。

3.2緊急停車

緊急停車即迅速按下停車按鈕，使鼓風機帶負荷停車，然后再卸壓力、按正常停車步驟作其他收尾工作。當鼓風機主要零部件發生損壞，或系統發生緊急事故時，必須緊急停車，以防止事故擴大和蔓延。為此，應在鼓風機旁操作者易于觸及的地方安裝就地緊急停機控制柜。

警告:緊急停車可能對鼓風機造成損害，如鼓風機的葉輪間隙可能變動等，因此，緊急停車后，需對風機進行必要的檢查，特別是葉輪間隙，在檢查處理后重新開機時，應檢查風機的振動情況及是否有異常聲響及發熱現象等。

□ 4．注意事項

4.1鼓風機升壓不可超過銘牌上所規定的壓力值。超載運行將使風機、電機受損，甚至可能造成較嚴重的質量事故。

4.2運轉中必須注意風機運行情況，如出現異常（異常聲音、振動、發熱），應立即停車檢查，并注意電源表的讀數。同時要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位等，并做好記錄。

4.3運轉中若安全閥頻繁或持續開啟，應立即停機，檢查系統是否超壓，待問題解決后方可再試車。

4.4作為容積型鼓風機，羅茨風機的流量幾乎不隨壓力而變化，因此不允許通過關小主管路閥門開度來調節系統流量。羅茨鼓風機流量的調節可以通過分流（但不允許使用安全閥來排放多余的氣流，同時也嚴禁將氣體向風機入口回流）或者在允許的范圍內變換轉速來實現。

4.5當使用水冷結構產品時，請保持水路暢通，若停用，請排凈各部位冷卻水并烘干或者稍微開啟冷卻水閥，并保持一定的流量（防銹或防凍）。

4.6對于備用或者不用的鼓風機，應注意做好防銹工作。

4.7當油標嚴重污染時，應及時清洗或更換，以便能清晰的觀測油位，保證風機正常潤滑。

4.8禁止在鼓風機運行時松開放油塞或添加潤滑油。

4.9當因異常情況造成系統緊急停車時，再次啟動前應對鼓風機的間隙重新予以檢查，防止沖擊造成間隙變化，引起主機故障。

警告:濕式真空泵密封水應選用軟水(總硬度＜300mg/l），以免氣缸內壁結垢。

警告:日常應定期檢查油位、油溫，少油會使風機發生嚴重損壞。

警告: 鼓風機運行時或剛停用時，禁止接觸鼓風機外表面，以免燙傷。

警告:禁止在無適當著裝的情況下靠近鼓風機（避免寬大的衣服、領帶、手鐲和項鏈）。

四．保養及檢查

鼓風機的保養及檢查可參照下表執行

序號	頻度項目	試車	每日	三個月	一年	兩年	四年	備注
1	清除管道內的異物	○
2	緊固連接件	○		○				鼓風機，管道等
3	閥門開啟狀況	○	○
4	逆止閥狀況	○
5	電氣線路	○		○
6	潤滑油的油位	○	○					油位刻度線
7	漏油	○	○
8	旋轉方向	○						箭頭指示方向
9	壓力	○	○					壓力表，真空計
10	安全閥的工作狀況	○		○
11	電流與電壓	○	○					電流表，電壓表
12	流量	○	○
13	噪聲	○	○					齒輪異常響聲，葉輪撞擊聲響
14	振動	○	○
15	溫度	○	○					環境，鼓風機，電機等
16	聯軸器	○			○			柱銷螺母松動，橡膠圈磨損情況
17	皮帶的松緊與磨損	○		○				松弛必須調整，磨損予以更換
18	齒輪與軸承運轉狀態	○	○					聽辨異常響聲
19	更換潤滑油			○				全部更換（首次更換為運行500小時）
20	更換皮帶				○
21	清洗過濾器				○
22	更換油封					○
23	清洗轉子和機殼內部					○
24	檢查齒輪						○

五．拆卸與組裝

警告:在開始拆卸之前，必須要先停止鼓風機，并待機體及潤滑油冷卻后才能進行，以免燙傷。

1.拆卸

□ 1.1拆卸中的注意事項

（1）所有聯接件和嵌合件一律刻上配合標記。

（2）不要損傷零部件，尤其是配合表面。

（3）所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。

（4）拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵污染。

(5) 應采用適當的拆卸工具。

1.2拆卸步驟

從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱、副油箱中的油——卸下聯軸器——卸下副油箱——卸下齒輪箱和齒輪——卸下機殼兩側墻板。注意不要碰傷密封襯套和軸承內圈.

2．組裝

□ 2.1組裝中的注意事項

（1）檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應特別注意檢查配合部位，若發現損傷時，應進行修復或更換。

（2）軸承應先清洗干凈，再涂上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應清洗干凈。

（3）將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。

（4）各部分密封墊如有破損或失落時，則應更換規定厚度、材質的墊片。

2.2組裝步驟

（1）將驅動側的墻板通過定位銷的定位安裝在機殼上。

（2）將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。

（3）將齒輪端墻板通過定位銷的定位安裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊。

（5）組裝帶漲圈的密封襯套、V形密封圈、軸承座（包括骨架油封及卡環，且兩油封背靠背安裝）、前后軸承。利用前軸承座墊片控制軸向間隙的分配。

（6）組裝齒輪，在鍵的側面適當涂上二硫化鉬（齒輪配合錐面不許涂油），利用從動齒調整好葉輪之間各部間隙之后，用鎖緊螺母鎖緊并防松。

（7）組裝齒輪箱。

（8）組裝副油箱。如有必要時需重新鉸制副油箱與墻板的定位銷孔，打入定位銷。

（9）裝聯軸器及其它附件。

□ 提示:拆卸、組裝具體可參照上述組裝步驟及主機圖進行,但我公司一般不主張用戶自行拆卸風機.

2.3 間隙調整

羅茨鼓風機的裝配關鍵是保證其工作間隙在規定范圍內，從而保證其性能和安全運行。間隙數據如下：

間隙示意圖

鼓風機工作間隙（參考值）單位：mm

參數型號	葉輪—機殼	葉輪—葉輪	葉輪—前墻板	葉輪—后墻板
參數型號	a(a1、a2、 a3)	b ( b1、b₂)	c	d
ARMG-300(a) （V、W）	0.35-1.00	0.55-0.70	0.40-0.50	0.70-0.80
ARMG-350(a) （V、W）				0.80-0.90
ARMG-395(a) （V、W）				0.95-1.05
ARMG-400(a) （V、W）				0.95-1.05

（1）葉輪—機殼間隙(a1、a2、a3)的調整：是通過機殼與墻板的定位銷定位來保證的，故拆卸時，注意一定不能損壞定位銷孔。

（2）葉輪—葉輪間隙(b1、b2)的調整：將葉輪轉到圖示c）的位置，并將從動齒輪部對準主動齒輪標記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。松開齒圈緊固螺栓，周向調整齒圈，使葉輪之間間隙符合規定值。然后將齒輪緊固螺栓緊固。

（3）葉輪—墻板軸向間隙(c、d)調整：裝配墻板時應先保證軸向總間隙c+d（調整機殼密封墊厚度），再通過調整前軸承座墊片厚度，保證兩端間隙c 和d 的分配。

2.4聯軸器的安裝

2.4.1當鼓風機的聯軸器為彈性套柱銷聯軸器時。安裝時，其許用補償量如下：

聯軸器型號	TL11
徑向位移△Y（mm）	≤0.5
角向位移△α	≤0°30′
水平位移△S（mm）	5～10

2.4.2當鼓風機的聯軸器為膜片聯軸器(如下圖所示)時。安裝時，其許用補償量如下

1.半聯軸器 2.六角螺栓 3.壓緊圈 4.撓性片 5.安全墊圈 6.六角螺母 7.半聯軸器

聯軸器型號	JZM16
軸向ΔX/min	2.5
角向Δa	£1°

警告:用合適的工具將聯軸器滑動裝在風機和電機的軸上。嚴禁使用錘子安裝聯軸器。

警告:聯軸器對中問題將導致鼓風機軸承和聯軸器的過早磨損。同時，聯軸器應設置防護罩。

六．故障及排除

對一般可能出現的故障及排除方法見下表。因為使用條件及情況復雜多變，故應根實際情況予以正確分析，及時排除。

故障處理措施表：

故障

原因分析

處理措施

風量不足

1.管道系統漏氣

2.間隙增大

3.進口堵塞

1.緊固各聯接口，修復漏氣部件

2.調校間隙或更換轉子

3.清洗過濾器

電機超載

1.進口阻力大

2.升壓增大

3.葉輪與氣缸壁有摩擦

4.風機轉速偏高

1.清洗過濾器

2.檢查排氣壓力及負載情況

3.調整間隙

4.更換皮帶輪

過熱

1.升壓增大

2.葉輪與氣缸壁有摩擦

3.潤滑油過多或過少

4.油質不好

5.濕式真空泵密封水量不夠

1.檢查進、排氣壓力及負載情況

2.調整間隙。對濕式真空泵，應分解并除去水銹

3.控制油標油位

4.更換新油

5.加大密封水量

異響

1.同步齒輪和轉子的位置失調

2.軸承磨損嚴重

3.升壓波動大

4.齒輪損傷

5.安全閥反復啟閉

6.逆止閥損壞

7.濕式真空泵密封水過多，如打水聲

1.按規定位置校正，鎖緊

2.換軸承

3.檢查管路及負載

4.換齒輪

5.檢查是否超壓或調整安全閥

6.更換

7.減少密封水量

啟不動

1.進排氣口堵塞或閥門未打開

2.電機接線不對或其它電器問題

1.拆除堵塞物或打開閥門

2.檢查接線或其它電器

潤滑油泄漏

1.油位過高

2.密封失效

1.控制油標油位

2.換密封件

振動大

1.基礎不穩固

2.軸承磨損

3.電機、風機不對中

1.加固、緊牢

2.換軸承

3.按說明書找正聯軸器部

□ 提示:電動機的維護和修理，請參閱電動機制造商提供的“使用維護說明書”。

七. 主要配件及易損件

1.主要配件清單

名稱型號（V、W）	主動葉輪部		從動葉輪部		軸承		齒輪組件		密封襯套
	代號	數量	代號	數量	代號	數量	代號	數量	代號	數量
ARMG-300(a)	ARMG300.1.1（W）	1	ARMG300.1.2（W）	1	前 22224C/C9 后 NU324/P6	2 2	ARMG型 ARMG.1.4 ARMG.1.5 ARMG-a型 ARMG.1-05 ARMG.1-07 ARMG.1-08	1 1 1 1 1	ARF（M）.1-17	4
ARMG-350(a)	ARMG350.1.1（W）		ARMG350.1.2（W）
ARMG-395(a)	ARMG395.1.1（W）		ARMG395.1.2（W）
ARMG-400(a)	ARMG400.1.1（W）		ARMG400.1.2（W）

注：“V”、“W”為干式、濕式真空泵圖樣區別標記。

2.易損件表

序號	名稱	代號	數量
1	止動墊圈95	GB/T858－1988	2
2	止動墊圈120	GB/T858－1988	4
3	鎖緊螺母 M95x2	RF.1-29	2
4	圓螺母 M120x2	GB/T812-1988	4
5	骨架橡膠油封B115×140×14	GB/T9877.1－1988	2
6	骨架橡膠油封B160×190×16F	GB/T9877.1－1988	8
7	“O”形密封圈 70x3.1	GB1235-76	1
8	“O”形密封圈 125x3.1	GB1235-76	4
9	V形密封圈	T08.1/（156X200X9）	4
10	漲圈	ARF（M）.1-53	12
11	前軸承座用墊片	ARMG.1-48	2組
12	后軸承座密封墊	RF.1-48	2
13	油箱密封墊	ARMG.1-41	2
14	機殼密封墊	ARMG.1-40	2
15	聯軸器柱銷 M24及其彈性套 30	GB4323-84	12套

八.售后服務與修理事項

一般用途羅茨鼓風機自產品出廠之日起十八個月內(輸送易燃、易爆、有毒、含塵、有腐蝕性或是稀有貴重等特殊介質的風機自產品出廠之日起十二個月內) 或合同約定期內,在正常使用情況下,因產品質量發生故障時,本公司負責無償保修！

但下列情況下,為有償修理:

1. 易損件產生的正常磨損;

2. 因用戶保管不善而造成的零部件丟失、損壞、銹蝕;

3. 因用戶運輸、裝卸而造成的損壞;

4. 因用戶安裝、使用、操作、維護不當或自行拆卸等應由用戶承擔的質量問題;

5. 因用戶選型不當,造成產品不適應系統工況需求或零部件的早期失效(如嚴重腐蝕等);

6. 因自然災害引起的故障;

7.其他非因本公司產品引起的產品損毀、失效等.

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